EM340 und EM365 im Twin-Betrieb
Schon in der Vergangenheit haben verschiedene Fachbetriebe zwei Einblasmaschinen zusammengekoppelt um höhere Durchsätze bei großen Projekten zu erzielen. Kürzlich wurde eine solche Konfiguration mit der EM300-Baureihe durchgeführt.
Die Besonderheit war die Kombination der Einblasmaschinen. Es wurde eine EM365 mit Turbine und Zusatzgebläsen sowie eine EM340 mit 3 Hochleistungs-Radialverdichtern eingesetzt. Dabei war die EM365 die Master-Maschine, die die EM340 angesteuert hat. Noch besser wäre es, die gleichen Maschinen einzusetzen.
Die beiden Materialströme wurden über ein Y-Stück NW90/75>90 zusammengeführt wobei die Leitung der EM365 vorher auf NW90 (3½") erweitert wurde.
Die Förder-/Einblasleitung hatte somit einen Schlauchdurchmesser von NW90 (3½"), welche für beste Förderbedingungen gesorgt hat.
Das Ergebnis war sehr zufriedenstellend. Unter dem Strich kann man sagen, dass der verarbeitete Materialdurchsatz um Faktor 1,7 gesteigert werden konnte. Dies bezieht sich auch auf die Arbeitszeit.
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EM340 and EM365 in Twin Mode
In the past, various specialist businesses have already coupled two blowing machines together in order to aim for higher throughputs during large projects. Recently, such a configuration with the EM300 was carried out.
The special feature was the blowing machine’s combination. It was an EM365 installed with turbine and additional blowers as well as an EM340 with 3 high powered radial compressors. There was the Master Machine EM365, which the EM340 has connected. It would be even better to use the same machine.
Both of the material currents were brought together via a Y-piece NW90/75>90 whereby the EM365’s line was previously extended to NW90 (3½").
The conveyor/blow-in line thus had a hose diameter of NW90 (3½") which has ensured the best conveying conditions.
The result was very satisfactory. Below the line, one can say that the processed material throughput could be increased to factor 1.7. This also refers to the working time.
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